Geeli{0}}päällystetyt lisävarusteet lietepumppuihin

Lietteen pumppujen kumipäällysteiset-lisävarusteet viittaavat tärkeimpiin virtauskomponentteihin, jotka on asennettu pumpun metallipohjan sisäpinnalle (kuten pumpun koteloon ja juoksupyörään), ja ne on liimattu kulutusta-ja korroosiota kestävällä- elastisella kumikerroksella erityisellä prosessilla. Tämä muotoilu yhdistää nerokkaasti metallin rakenteellisen lujuuden kumin erinomaiseen kulutuskestävyyteen ja korroosionkestävyyteen, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun erittäin syövyttävien, keskikovien tai matalakovien hiomalietteiden kuljetukseen.

Kumipinnoitustekniikkaa sovelletaan pääasiassa kaikkiin virtauskomponentteihin, jotka joutuvat suoraan kosketuksiin lietepumppujen lietteen kanssa, muodostaen täydellisen kumisen sisävuorauksen suojajärjestelmän. Se sisältää pääasiassa:
1. Kumi-vuorattu pumpun kotelo/kansi: Pumpun kierteen tai kannen sisäseinä on täysin vuorattu kumilla, joka on pääkomponentti, joka kestää lietteen eroosiota ja muuntaa energiaa.
2. Kumi-vuorattu juoksupyörä: Juoksupyörän lavat ja virtauskanavan pinta on päällystetty kumilla, joka on pumpun pyörivä komponentti.
3. Kumivuoratut etu- ja takasuojukset (tai etu- ja takakannet): Ne sijaitsevat pumpun tulo- ja takapuolella ja toimivat yhdessä juoksupyörän kanssa virtauskanavan muodostamiseksi ja pumpun rungon suojaamiseksi.
4. Kumi-vuoratut tulo-/poistoputket: Pumppuun liitettyjen putkien sisäseinämät voidaan myös vuorata kumilla, mikä muodostaa täydellisen kulumista-kestävän ja korroosionkestävän-kuljetusjärjestelmän.
5. Muut kumipäällysteiset osat: kuten apupyörät, tiivistelaatikot jne., voidaan vuorata tarpeiden mukaan. Kumivuorauksen prosessi ja materiaalit: • Pohjamateriaali: Yleensä hiiliteräs tai valurauta, joka antaa rakenteellista tukea. • Kumityypit: Valitaan keskitason ominaisuuksien perusteella. Yleisiä ovat luonnonkumi, styreeni-butadieenikumi, kloropreenikumi, nitriilikumi ja erikoissynteettinen kumi (kuten polyuretaani, fluorikumi). • Liimausprosessi: Korkean lämpötilan -vulkanointi- tai kylmäliitosteknologian käyttäminen varmistaaksesi lujan sidoksen kumin ja metallipohjan välillä ja estääksesi irtoamisen.

Erinomainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys:
Kulutuskestävyys: Kumin joustavuus mahdollistaa sen muodonmuutoksen ja pomppimisen, kun se altistuu kiinteiden hiukkasten iskuille. "Käyttämällä pehmeyttä kovuuden torjumiseen" se imee iskuenergiaa ja vähentää leikkauskulumista. Se on erityisen taitava käsittelemään hienoja hiukkasia (alle tai yhtä suuri kuin 5 mm) ja keski-alhaisen virtausnopeuden hankaavia olosuhteita.
Korroosionkestävyys: Se sietää erinomaisesti kemiallisia aineita, kuten happoja, emäksiä ja suoloja, paljon parempi kuin useimmat metallimateriaalit. Se sopii erityisen hyvin syövyttäville lietteille (kuten rikinpoistoliete, kemiallinen jäte).
Erinomainen iskunkestävyys ja melunvaimennus:
Kumin korkea elastisuus voi tehokkaasti puskuroida lietteessä olevien kiinteiden hiukkasten vaikutusta, vähentää toimintamelua ja tärinää, suojata pumpun rungon rakennetta ja pidentää laitteiden kokonaiskäyttöikää.
Kevyt ja helppo asennus ja huolto:
Verrattuna täys-metallirikas-kromiseososiin, kumi-vuoratut osat ovat kevyempiä, mikä helpottaa niiden asentamista ja purkamista. Vaihdettavina vuorauksina, kun kumikerros kuluu, vain vuoraus on vaihdettava, kun taas metallipohja voidaan käyttää uudelleen, jolloin ylläpitokustannukset ovat alhaiset.

Sähkövoimateollisuus
Savukaasujen rikinpoistojärjestelmä (FGD): Kuljettaa kalkkikivi/kipsilietettä (pH-arvo 2-6).
Hydraulinen tuhkanpoisto: Lentotuhkalietteen kuljetus.
Butyylikumi, kloropreenikumi. Edut: Erinomainen happo- ja kloridi-ionikorroosionkestävyys, hyvä kulutuskestävyys ja vakiokokoonpano rikinpoistopumppuille.
Kemiallinen ja ympäristönsuojelu
Kuljetetaan erilaisia ​​happamia/emäksisiä kemiallisia jätenesteitä, jätevedenkäsittelylietteitä ja syövyttäviä komponentteja sisältäviä teollisuuslietteitä.
Fluorikumi, kloropreenikumi, nitriilikumi. Edut: Voi valita korroosionkestävimmän-kumin kaavan tiettyjen kemiallisten välineiden perusteella.
Hiilen pesu ja valinta
Hiililietteen kuljetus hiilenpesulaitoksilta, raskaan keskiaineen suspensio ja vaahdotusrikasteliete. Väliaine sisältää hiilihiukkasia, ryppyjä ja mahdollisia vedenkäsittelyaineita.
Luonnonkumi, kulutusta{0}}kestävä synteettinen kumi. Edut: Erinomainen kulutuskestävyys, kestää tehokkaasti hiilihiukkasten kulumista ja kestää tiettyä korroosiota.
Metallurgia ja kaivosteollisuus
Hienojakoisten hiukkasten rikastuslietteen kuljetus, rikastusliete (pieniä hiukkasia, keskikovuus) rikastusprosessista.
Kulutusta{0}}kestävä luonnonkumi tai polyuretaani. Edut: Hyvä suoja pienhiukkasten hankausta vastaan, korkea kustannus-tehokkuus.

Valintaydin: Ensisijainen peruste kumipäällysteisten{0}}tarvikkeiden valinnassa on lietteen kemialliset ominaisuudet (pH-arvo, kemiallinen koostumus) ja fysikaaliset ominaisuudet (hiukkaskoko, kovuus, muoto, pitoisuus). On tärkeää varmistaa, että valittu kumimateriaali on yhteensopiva väliaineen kanssa.
Rajoitukset: Se ei sovellu terävän, -kovuuden (kuten kvartsihiekka, teräskuona) tai korkean lämpötilan (kumin lämpötilan yläraja on yleensä 80-100 astetta) kuljetukseen. Tällaiset olosuhteet sopivat paremmin runsaasti kromia sisältäville seoksille.
Asennus ja tarkastus: Varmista asennuksen aikana, että kumipäällyste on ehjä, kupliton ja tiukasti kiinni metallialustaan. Tarkista säännöllisesti kumipäällysteen paksuus, erityisesti kulumisalttiilla alueilla, kuten kyynärpäät ja juoksupyörän siivet, ja suunnittele oikea-aikainen vaihto.

Suositut Tagit: geeli-päällystetyt lisävarusteet lietepumppuihin, Kiina geeli-päällystetyt lisävarusteet lietepumppuihin valmistajille, toimittajille, tehtaille