Malmin erotusvärähtelynäyttö

Malmin erotusvärähtelyseula on tärisevä seulontalaite, jota käytetään murskatun malmin lajitteluun hiukkaskoon, kuivauksen ja hiukkasen poiston mukaan. Se sijoitetaan välittömästi murskaimen jälkeen rikastusprosessissa, ja se on vastuussa ratkaisevasta tehtävästä "hyväksyttyjen hiukkaskokojen seulomisesta ja kelpaamattomien palauttamisesta uudelleen-murskaamista varten". Sen toiminnan laatu vaikuttaa suoraan koko tuotantolinjan prosessointikapasiteettiin ja lopputuotteiden hiukkaskoon vaatimustenmukaisuuteen.

Herätinrakenne on luotettava - se käyttää lohko-epäkeskoherätintä (pyöreälle värinänäytölle) tai laatikko-tyyppistä viritintä (lineaariselle värähtelevälle näytölle). Laakerit ovat SKF/FAG:n suuren välyksen itsesuuntautuvia-rullalaakereita, jotka on voideltu ohuella öljyllä + labyrinttitiiviste, joka estää pölyn pääsyn sisään ja jotka voivat toimia jatkuvasti 8 000 tuntia ilman huoltoa. Herätin on yhdistetty näyttökoteloon lujalla-pulteilla, mikä tekee purkamisesta ja kokoamisesta helppoa.
Seulakotelolla on vahva jäykkyys ja pitkä käyttöikä - seulakotelon sivulevyt on valmistettu niukkaseosteisesta Q345B-teräksestä (paksuus 6–12 mm), poikkipalkit on valmistettu saumattomista teräsputkista tai suorakaiteen muotoisista putkista, ja niissä on sisäisiä vahvistuslevyjä. Kokonaishehkutus eliminoi hitsausjännitykset. Malmin käsittelyskenaariossa sivulevyjen paksuus on 2–4 mm paksumpi kuin tavallisilla hiekka- ja kiviseuloilla, mikä kestää väsymishalkeilua.
Seulaverkko on monipuolinen ja kulutusta kestävä -kestävä - se voidaan varustaa kudotulla seulaverkolla (teräslanka/mangaaniteräs, reiän halkaisija 1–100 mm), rei'itetyillä seulalevyillä (kulumista-kestävä teräs, reiän halkaisija 10-150 mm) ja polyuretaaniverkkoverkolla (sopii kulumisenkestävälle,{{{}) (kulumisenesto,{{7} seulonta). Malmien karkeassa seulonnassa käytetään yleisesti rei'itettyjä seulontalevyjä (iskunkestäviä), kun taas hienoseulonnassa käytetään polyuretaania (elinikä 3–5 kertaa teräsverkon käyttöikä).
Amplitudi/kallistuskulmaa voidaan säätää - pyöreälle värähtelevälle näytölle, amplitudia säädetään vastapainolohkolla (8–12 mm) ja lineaarisella värinänäytöllä amplitudia säädetään epäkeskisellä lohkokulmalla (6–10 mm). Näytön pinnan kallistuskulma on 15 astetta –25 astetta pyöreälle tärisevälle näytölle ja 0 astetta –10 astetta lineaariselle värähtelevälle näytölle (negatiivinen kallistuskulma kuivauksen aikana). Paikan päällä -seulakulmaa voidaan säätää joustavasti malmien kosteuspitoisuuden ja hiukkaskoon mukaan.

1. Käynnistys - Käynnistä tärynäytön moottori (ilman kuormaa) ensin. Odota, kunnes amplitudi tasaantuu (noin 10–15 sekuntia), ja käynnistä sitten ruokintalaitteisto. Älä aloita materiaalin ollessa ladattu (se vaurioittaa viritintä ja seulaverkkoa).
2. Syöttö - Materiaali jakautuu tasaisesti seulan pinnalle kourun tai hihnakuljettimen kautta. Syötön leveyden tulee olla 80–90 % näytön pinnan leveydestä. Älä syötä epätasaisesti (ylikuormitetun puolen seulaverkko ylikuormitetaan, kun taas toinen puoli juoksee tyhjäksi, mikä vähentää merkittävästi lajittelutehoa). Syöttöpudotuksen tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 300 mm. Vältä pudottamasta suuria kappaleita suoraan seulaverkon päälle (lisää puskurilevy tai porrastettu kouru).
3. Seulontaprosessi - Materiaali muodostaa kerroksen seulan pinnalle. Pyöreässä värähtelevässä kankaassa materiaali projisoi pyöreää ja kerros rullaa. Hienot hiukkaset uppoavat nopeasti seulaverkon läpi; lineaarisessa värähtelevässä näytössä materiaali projisoi lineaarista ja kerros on ohut, selkeästi kerrostunut ja seulontanopeus on korkea. Seulalla oleva materiaali poistuu poistopäästä ja seulalla oleva materiaali putoaa keräyssuppiloon.
4. Sammuta - Lopeta syöttö ensin. Odota, kunnes näytön pinnalla oleva materiaali on tyhjentynyt (noin 1–2 minuuttia), ja sammuta sitten tärisevä sihtimoottori. Älä sammuta, kun näytön pinnalla on jäljellä materiaalia (se on vaikea käynnistää seuraavalla kerralla ja jäljelle jäänyt materiaali vahingoittaa seulaverkkoa).

Rikkinäisen tuotantolinjan luokittelu: Karkean ja keskimurskaamisen jälkeen pyöreä värähtelevä seula erottaa malmin "hyväksyttyyn hiukkaskokoon (lähetetään seuraavaan vaiheeseen)" ja "ei-hyväksyttyyn hiukkaskokoon (palautetaan uudelleen{0}}murskaamiseen)", jotka ovat suljetun kierron murskausjärjestelmän ydinlaitteisto.
Jauhatuspiirin luokitus: Kuulamyllyn teho luokitellaan lineaarisen tärisevän näytön mukaan. Hienot hiukkaset lähetetään vaahdotus-/magneettierotukseen, kun taas karkeat hiukkaset palautetaan kuulamyllyyn jauhatustehokkuuden parantamiseksi.
Vedenpoisto ja hiilenpoisto: Hiilenkäsittelylaitoksen raskaiden väliaineiden erotuksen jälkeen suoritetaan hiilenpoisto; mineraalien käsittelylaitoksessa rikaste dehydratoidaan ja rikastushiekka kuivataan poistoa varten. Lineaarinen seula on varustettu polyuretaaniseulaverkolla + negatiivinen kaltevuuskulma, mikä saavuttaa korkean vedenpoistotehokkuuden.
Pesu/lian poisto: Malmi, jossa on paljon savea (kuten bauksiitti, punamaan nikkelimalmi), pestään ja poistetaan ensin pyöreällä tärisevalla seulalla ja lähetetään sitten murskattavaksi.
Siirrettävä murskausaseman sovitus: Siirrettävän leukamurskaimen/sylinterimurskaimen jälkeen se on yhdistetty liikkuvaan tärisevään seulaan (tela- tai rengastyyppi), mikä mahdollistaa{0}}seulonnan paikan päällä ja vähentää kuljetusta.

Suositut Tagit: malmin erotusväriseula, kiina malminerotusväriseula valmistajat, toimittajat, tehdas